- 產品介紹
機加工類型 | 車削 | 加工精度 | 精加工 | 車削類型 | 數控車 |
加工材料 | 銅,鋁,鐵,鋼,POM,PVC,不銹鋼 | 最大直徑 | 200(mm) | 最大長度 | 750(mm) |
公差 | 0.01 | 表面粗糙度 | 0.8 | 打樣周期 | 1-3天 |
加工周期 | 4-7天 | 年剩余加工能力 | 100000(件) | 年最大加工能力 | 10000000(件) |
隨著微型零件變得越來越小、越來越復雜,如何實現這些零件的加工是擺在制造廠家面前具有挑戰性的難題。
作為GF加工方案的一員,Microlution成立于2005年,如今可提供機械銑削、車削解決方案和飛秒激光技術的全系列緊湊型微加工平臺。Microlution超越標準的數控加工技術可創造出經濟和技術上皆可行的精密零件。
ML-5五軸超快激光平臺作為Microlution性能展現的完美實例,一起隨小編先睹為快吧!
ML-5超快五軸激光平臺
Microlution ML-5五軸超快激光平臺,具有±1μm的位置精度和±0.5μm的可重復性,采用激光和激光/機械配置,擁有多達五個軸可運動,并支持多種激光類型,可獲得更快、更精確和更高質量的微加工結果,它可在數秒內獲得精密零件。該平臺擁有精密研磨的天然花崗巖基座,高加速度直線電機,Heidenhain光柵尺編碼器,花崗巖式無鐵軌道,激光工具傳感器,內嵌工件接觸式探針,以及共焦式激光探針。
一款用于Swiss型車床上的小零件及微型零件加工的刀具。目前,該系列刀具在原有切斷加工的基礎上,又擴充了螺紋加工刀片和圓刀桿規格。在使用同一款刀具的條件下,通過更換不同的刀片即可實現切斷和螺紋加工應用。
特點一:三種類型的刀片應對不同的切斷直徑,保證了最佳的切削性能和穩定性,無需增加一個新的螺紋加工刀桿,切斷刀桿也可用于螺紋加工刀片;
特點二:特殊的三點定位的刀片鎖緊系統保證了刀片鎖緊的剛性和可靠性,刀片的支撐點在刀片的中間位置,所以,即使兩個刀尖中的一個損壞,刀片上剩下的一個刀尖仍然可以使用;
特點三:采用SH725材質:一款用于Swiss車床上理想的PVD材質;
當小零件切斷加工時,防止零件變形和產生毛刺非常重要,SH725材質的特點能夠滿足要求。
●極高的硬度能夠保證刃口鋒利度;
●提高了涂層的附著強度;
刀片鎖緊剛性的測試
■測量加工前和加工后刀尖高度的變化
開始加工前首先測量刀尖高度。然后每次切3刀并且重復切8次直到總的切削次數達到24刀。每切3刀之后測量刀尖高度來看高度的變化。3種品牌的刀尖高度變化值用來比較刀片鎖緊的可靠性。
重復切8次
DuoJustCut 創新的鎖緊系統保證了刀片的可轉位性和裝夾剛性,以最小的刀尖高度的位移量來實現穩定的加工。
刀具切削性能測試
●加工碳鋼的刀具壽命測試
應用 : 切斷
材料: 碳鋼(JIS:S45C /ISO:C45)
硬度: 210HB
直徑: Φ16 mm
參數: Vc=0-150 m/min,
f=0.06→0.01 mm/rev (直徑2mm或者更小),
ap=2mm
機床: Swiss型車床
冷卻液 :非溶性
因為提高了鎖緊剛性和耐磨性 ,DuoJustCut 在鋼件車削中延長了刀具壽命并減少了后刀面的磨損。
●加工不銹鋼的刀具壽命測試
應用: 切斷
材料: 不銹鋼(JIS:SUS303 ) 230HB Φ16mm
參數: Vc=0-120 m/min,
f=0.04mm/rev→0.01 mm/rev(小于Φ2),
ap=2.0 mm