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      機械精密銅配件\電氣設備鈦合金零件加工

      發布時間:2018-06-27 09:28

      作者:五金制品

        

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      產品介紹

      機加工類型 CNC加工中心 加工精度 精加工 加工材料 鋼、不銹鋼、鋁合金、銅、塑料、鎢鋼、鈦合金
      最大直徑 500(mm) 最大長度 1000(mm) 公差 0.005
      表面粗糙度 0.4 打樣周期 1-3天 加工周期 1-3天
       首先銅管件主要是用來連接銅管的一個接頭。那么既然是用來連接銅管的,很明顯它會有很多相關分類。
           1、按照銅管件的相關功能進行分類,主要有以下幾個:
              1> 套管接頭
              2> 90度和45度彎頭
              3> 三通和四通接頭
              4> 管卡和法蘭
           2、按照銅管件的連接方式來分,一般有以下幾個:
              1> 螺紋連接
              2> 法蘭連接
              3> 承插焊接
              4> 快速連接
           3、按照銅管件用途來分,主要有以下幾個:
              1> 水管管件
              2> 空調管管件

      這是一款銅材質的車削件,材質為C3604快削黃銅,表面經過電鍍處理,鍍層為鍍鎳,所以看來起像是不銹鋼。
      這款產品具同時具有內螺紋及外螺紋,內螺紋為M4,外螺紋為M6,同時外螺紋上面雙面銑平且保證螺紋規100%通過。

      銅合金品種多,塑性加工性能相差較大。紫銅和大部分黃銅、青銅和白銅均有較好的熱加工性能,變形溫度為500~1050℃。含鉛的α黃銅和含鉛的青銅等,由于低熔點的鉛不溶解于固態銅中,僅在晶界上分布,熱加工時易引起熱裂,宜于冷加工。除含鈹、鉻、鋯等青銅合金有時效外,變形銅合金均屬加工硬化型合金。塑性最好的紫銅、低鋅黃銅等,熱態、冷態變形率均可達90%以上。

       銅和銅合金的塑性加工,除應保證制品穩定一致的力學性能、尺寸公差和表面質量外,對要求具有深沖性能的銅材還要控制晶粒大小,如黃銅晶粒粗大,深沖時就會使產品表面出現“桔皮”。一般深沖工藝要求薄板晶粒尺寸為0.03~0.07毫米。為控制制品的晶粒度,冷加工時,應控制變形量和中間退火工藝制度;熱加工時,要控制加熱溫度和終軋溫度。終軋溫度過高,卷取后晶粒將繼續長大。這些質量要求靠工藝及裝備來保證。
      銅車削件

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